Изготовление и обслуживание пресс-форм для литья из пластмасс. Литье из пластмасс на термопластавтомате

Для начала создается 3D-модель готового изделия, а на его основе проектируется пресс-форма. Считается, что самой главной частью проектирования является 3D-моделирование технологических деталей пресс-формы. Конечно, форма деталей (матрицы и пуансона) должна совпадать — ошибок здесь допускать нельзя, ведь от этого зависит внешний вид и качество конечного изделия. Однако эта задача является совсем не такой сложной, как проектирование литниковой системы, системы выталкивания, охлаждения и пр. От эффективности их работы зависит все производство — от качества до конечной стоимости изделия. Правильно спроектированные и оптимизированные детали могут существенно сэкономить средства и повысить производительность.

Мы проводим подробный анализ пресс-формы: современные программные продукты позволяют нашим моделлерам еще на этапе проектирования провести оптимизацию пресс-формы, выбрав подходящую литниковою систему, каналы охлаждения и т.п. Пакеты анализа позволяют рассчитать время цикла литья и оптимизировать его.

• Пресс-формы с ресурсом до 99 999 циклов - Для выпуска ограниченной партии изделий используют пресс-формы с небольшим ресурсом.
• Пресс-формы с ресурсом от 100 000 до 499 999 циклов - Они отлично справляются с задачами среднего и малого производства. Стоимость пресс-формы для литья средней производительности понижается за счет того, что здесь выдвигается меньше требований по технической оснастке. Например, каналы охлаждения не имеют такой сложной конструкции как у пресс-формы высшей производительности.
• Пресс-формы с ресурсом от 500 000 до 999 999 циклов - Такие пресс-формы предназначены для изготовления деталей с высоким уровнем допуска и имеют среднюю и высокую производительность. Создание пресс-формы такого типа учитывается то, что литьевые формы будут контактировать с абразивным пластиком — формообразующие части закаляются до твердости более 49HRC
• Пресс-формы с ресурсом от 1 000 000 циклов - Эти пресс-формы рассчитаны на самый высокий тираж изделий и отличаются повышенной прочностью. Верхняя граница количества изделий практически не ограничена, так как детали пресс-формы можно заменять по мере их снашивания. Также продолжительность их использования можно увеличить, если производить изделия из неабразивных пластмасс. Это самые дорогостоящие пресс-формы.

Все детали пресс-формы для литья пластмасс вытачиваются на высокоточных станках с ЧПУ из закаленной стали. Отдельные детали покрываются износостойким слоем. После этого они собираются и идеально притираются друг к другу.

У нас в вы можете получить наиболее полную консультацию о стоимости пресс форм, их технологических характеристиках и выбрать наиболее подходящую под ваше производство пресс-форму, купить которую вы сможете после заполнения технического задания.